Pemanas rendaman industri direkayasa untuk dimasukkan terus ke dalam tangki bendalir, bekas bertekanan dan sistem paip melalui palam hex berulir piawai. Jepit rambut atau elemen pemanas tiub dipateri atau TIG-dikimpal ke dalam pelekap benang tembaga atau keluli tahan karat palsu. Penebat magnesium oksida (MgO) tergabung dengan ketulenan tinggi memampatkan sekitar dawai rintangan terpusat di dalam tiub keluli tahan karat lancar atau dikimpal, menyampaikan pemindahan tenaga haba terus ke dalam air, minyak, pelarut dan bahan kimia proses.
Spesifikasi Produk
|
Parameter Spesifikasi |
Standard Teknikal / Julat |
|
Saiz Benang |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" (NPT, BSPT, BSPP) |
|
Aloi Sarung |
SS304, SS316L, SS321, Incoloy 800/825 |
|
Diameter Unsur |
8mm, 10mm, 12mm, 16mm |
|
Penilaian Elektrik |
120V hingga 600V (Satu-fasa / Tiga-fasa Delta atau Wye) |
|
Julat Ketumpatan Watt |
5 W/cm2 hingga 15 W/cm2 (bergantung-cecair) |
|
Perumahan Terminal |
NEMA 1 (Umum), NEMA 4 (tahan-lembapan), NEMA 7 (bukti-letupan) |
|
Tekanan Operasi |
Sehingga 150 PSI (10 bar) / 300 PSI (20 bar) maks |
|
Bahan Penebat |
99.4% Fused Magnesium Oxide (MgO, >= 2.8 ketumpatan g/cm3) |
Kelebihan Produk
Rendaman Bendalir Langsung:Mencapai kecekapan haba 98%+ dengan meletakkan elemen pemanasan terus dalam media, mengelakkan kehilangan jaket atau dinding.
Pengedap Benang Tekanan Tinggi-:Mesin ketepatan-memotong benang NPT dan BSP mengekalkan integriti pengedap sehingga 300 PSI apabila dikilas mengikut spesifikasi kejuruteraan.
Pengurusan Tekanan Terma:Lenturan kembali elemen mengalami tekanan-melegakan semasa fabrikasi untuk menahan keretakan yang disebabkan oleh kitaran pengembangan haba yang cepat.
Keserasian Kimia:Pilihan aloi Gred 316L dan Incoloy menahan bahan kimia pembersihan yang agresif dan pendedahan berterusan kepada penyelesaian yang menghakis.
Pilihan Benang & Pemasangan
Piawaian Benang:Benang Paip Nasional (NPT) untuk pasaran Amerika Utara; Benang Paip Piawai British (BSPT/BSPP) untuk pemasangan Eropah dan global.
Pembinaan Bahan Palam:Loyang palsu (standard untuk air), Keluli Tahan Karat 304 atau Keluli Tahan Karat 316L.
Orientasi Pemasangan:Kemasukan sisi mendatar-atau bahagian atas menegak-masuk melalui dinding kapal.
Keperluan Pembersihan:Zon sejuk tidak dipanaskan minimum 3-inci di hujung terminal dan kaki enap cemar 2-inci di dasar tangki untuk mengelakkan terlalu panas setempat.
Aplikasi
Sistem Air Proses:Pencuci bahagian industri, tangki bilas penyaduran elektrik, dan gelincir pemanasan awal air suapan dandang.
Pemanasan Hidrokarbon Likat:Prapemanas minyak bahan api berat, takungan minyak pelincir, dan unit haba asfalt.
Talian Pemprosesan Kimia:Mandian asid lembut, tangki pembersih soda kaustik dan sistem pelarut berair.
Skid Terma OEM:-penukar haba cecair gelung tertutup, dandang komersial dan peralatan pensterilan.
Pemilihan Bahan
SS304:Pemilihan garis dasar untuk air yang boleh diminum, udara bersih dan cecair berair tidak menghakis sehingga 600 darjah .
SS316L:Aloi karbon-rendah yang ditentukan untuk air berklorin, persekitaran marin dan larutan asid organik.
Incoloy 800:Aloi-nikel tinggi yang direka bentuk untuk-air bersuhu tinggi, penjana wap dan minyak petroleum yang menghakis.
Penebat MgO:99.4% magnesium oksida bersatu tulen memberikan kekuatan dielektrik sehingga 2000V AC dan kestabilan terma pada suhu operasi yang tinggi.
Penyelesaian Kejuruteraan Tersuai
Penyesuaian Dimensi:Panjang rendaman disesuaikan sehingga 3000mm, zon sejuk berubah-ubah dan termowell bersepadu (Termokopel Jenis J atau K).
Pendawaian Elektrik:Konfigurasi Delta Dalaman atau Wye dipadankan dengan fasa elektrik tapak.
Kajian Kejuruteraan:Serahkan reka letak CAD, kapasiti haba khusus bendalir, kadar aliran dan pembezaan suhu sasaran untuk pengiraan terma dan analisis unsur terhingga (FEA).
Pembuatan & Pengujian
Pengurangan tiub:Cold-rolling mills reduce tube diameter to compress MgO powder to a density of >= 2.8 g/cm3, menghapuskan poket udara dalaman.
Kimpalan & Pemeriksaan:Kimpalan TIG automatik menjamin elemen jepit rambut ke palam skru, diikuti dengan ujian kebocoran spektrometer jisim helium.
Protokol Ujian Elektrik:
Rintangan penebat:>= 1000 MOhm pada 500V DC.
Kekuatan dielektrik:1800V AC selama 1 minit dengan arus bocor < 0.5 mA.
Toleransi rintangan sejuk: +/- 5%.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah cara saya memilih ketumpatan watt yang betul untuk cecair saya?
A: Padankan had kepada kelikatan bendalir dan had terma sempadan: 3 hingga 5 W/cm2 untuk minyak berat, 8 hingga 10 W/cm2 untuk air dan sehingga 12 W/cm2 untuk aliran air paksa-edaran. Ketumpatan watt yang berlebihan menyebabkan pendidihan filem setempat dan elemen terbakar.
S: Bolehkah pemanas ini beroperasi dalam persekitaran yang kering?
J: Tidak. Suhu sarung melebihi had metalurgi dalam beberapa saat jika tidak direndam, mengakibatkan unsur pecah. Penderia aras cecair atau -termostat perlindungan larian kering diperlukan.
S: Apakah tekanan operasi maksimum untuk palam skru standard?
A: Palam tembaga dan keluli tahan karat NPT/BSP standard menahan tekanan operasi sehingga 150 PSI (10 bar) atau 300 PSI (20 bar) bergantung pada suhu dan saiz benang.
S: Bagaimanakah saya boleh menghalang pembentukan skala pada tiub pemanasan?
A: Kekalkan halaju aliran bendalir melebihi 0.2 m/s, gunakan pelembut air untuk aplikasi air keras, dan pilih ketumpatan watt yang lebih rendah untuk mengekalkan suhu permukaan di bawah ambang pemendakan kalsium karbonat.
S: Apakah dokumentasi yang disertakan dengan penghantaran?
J: Sijil ujian kilang (MTC) yang menyediakan kebolehkesanan bahan (EN 10204 3.1), laporan ujian tekanan dan log penentukuran elektrik tersedia atas permintaan.
S: Adakah gasket pengedap disertakan dengan palam?
J: Ya, gasket -bukan{1}}asbestos tinggi, kuprum atau PTFE dibekalkan untuk memadankan jenis benang dan cecair operasi tertentu.
Cool tags: tiub pemanasan palam skru keluli tahan karat, tiub Pemanas palam skru keluli tahan karat China pengeluar, pembekal, kilang